高壓真空開關廠家技術參數(shù)

4.2 斷路器裝配調整參數(shù)

4.3 CTB彈簧操動機構主要技術參數(shù)

4.4 帶隔離開關的ZW32戶外真空斷路器，除滿足表1、表2的要求外，隔離開關部分還應滿足表4的要求

5. 斷路器結構特點
5.1 斷路器采用三相支柱式結構，具有開斷性能穩(wěn)定可靠、無燃燒和爆炸危險、免維修、體積小、重量輕和使用壽命長等特點。
5.2 斷路器采用全封閉結構，密封性能好，有助于提高防潮、防凝露性能，特別適用于嚴寒或潮濕地區(qū)使用。
5.3 三相支柱及電流互感器采用進口戶外環(huán)氧樹脂固體絕緣，或采用戶內環(huán)氧樹脂外包有機硅橡膠固體絕緣；具有耐高低溫、耐紫外線、耐老化等特點。
5.4 操動機構采用小型化彈簧操動機構，儲能電機功率小，分合閘能耗低；機構傳動采用直動傳輸方式，零部件數(shù)量少，可靠性高。操動機構置于密封的機構箱內，解決了操動機構銹蝕的問題，提高了機構的可靠性。
5.5 斷路器的分、合閘操作可采用手動或電動操作及遠方遙控操作。可與智能控制器配套實現(xiàn)配電自動化，也可以與重合控制器配合組成自動重合器、分段器。
5.6 斷路器可以裝設二相或三相電流互感器，供過電流或短路保護用，也可以給智能控制器提供電流采集信號；根據(jù)用戶要求可加裝計量用電流互感器。
5.7 斷路器可外帶三相聯(lián)動的隔離開關，在隔離開關分閘狀態(tài)下有明顯可見斷口，并具備與斷路器本體之間的防誤聯(lián)鎖裝置。斷路器處在合閘位置時，隔離開關不能進行分、合閘操作；只有隔離刀*合閘或*分閘時才可操作斷路器。可連裝避雷器支柱絕緣子，維護方便。

6. 動作原理

6.1 手動機構動作原理
合閘操作：先拉動儲能手柄進行儲能，所施操作力矩由小變大，當合閘彈簧過中瞬時，合閘彈簧釋放能量，促使儲能系統(tǒng)逆時針旋轉并帶動拐臂轉動，帶動傳動軸使斷路器合閘，同時分閘拐臂扣住分閘半軸，使斷路器處于合閘狀態(tài)；機構在合閘狀態(tài)下，凸輪與轉動軸套脫離，機構不能再次合閘。
分閘操作：斷路器合閘后，拉動分閘手柄或當線路電流超過防涌流裝置的設定值時過流線圈被驅動，均使分閘半軸轉動，分閘拐臂解扣，傳動桿在分閘彈簧的帶動下使斷路器分閘。
6.2 電動機構動作原理
儲能操作：拉動儲能手柄，或儲能電機轉動，在傳動齒輪的帶動下使凸輪轉動，合閘彈簧被逐漸拉長，當彈簧過中后，凸輪由定位件保持不再轉動，斷路器處于準備合閘狀態(tài)；同時凸輪與傳動軸脫離，使機構不能再次儲能。
合閘操作：儲能完畢后，拉動手動合閘手柄或給合閘線圈施加電壓，使合閘半軸轉動，合閘拐臂與合閘半軸解扣，合閘彈簧釋放能量，帶動傳動軸使斷路器合閘，同時分閘彈簧被儲能。機構在合閘狀態(tài)下，再進行儲能操作，合閘彈簧再次被拉長，彈簧過中后，合閘半軸被聯(lián)鎖裝置扣住，避免機構誤合閘。在合閘已儲能狀態(tài)，機構處于重合閘狀態(tài)，可實現(xiàn)“O-0.3S-CO”一次重合閘操作。
分閘操作：斷路器合閘后，拉動分閘手柄或給分閘線圈施加電壓或當線路電流超過防涌流裝置的設定值時過流線圈被驅動，均使分閘半軸轉動，分閘拐臂解扣，傳動桿在分閘彈簧的帶動下使斷路器分閘。
注：操動機構過流線圈為短時工作制，不能長時間通流。
斷路器的過流保護及機構控制電氣原理圖見圖3。(注：以隨斷路器的二次接線原理圖為主)

概述

ZW32-12系列戶外交流高壓真空斷路器(以下簡稱“斷路器”)系三相交流50Hz戶外高壓開關設備，主要用于農(nóng)網(wǎng)和城網(wǎng)的10kV戶外配電系統(tǒng)，作為分、合負荷電流、過載電流及短路電流之用；也可用于其它類似場所。

 型號及含義

高壓真空開關廠家使用條件
正常使用條件
a) 周圍空氣溫度: -40℃～+40℃；
b) 海拔高度: 不超過2000m;
c) 周圍空氣可以受到塵埃、煙、腐蝕性氣體、蒸汽或鹽霧的污染；
d) 風速不超過34m/s(相當于圓柱表面上的700Pa)；
e) 來自開關設備和控制設備處部的振動或地動是可以忽略的；
f) 污穢等級:Ⅲ級。
特殊使用條件
斷路器可以在不同于以上規(guī)定的正常使用條件下使用，這時用戶的要求應和制造廠家進行協(xié)商，
并取得*的意見。
如超出上述正常使用條件，由用戶與制造廠協(xié)商。